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新聞資訊
十種常見(jiàn)塑料的優(yōu)缺
該信息來(lái)自：深圳包裝袋廠 發(fā)表時(shí)間：2012-7-28 20:14:47
PC料（聚碳酸酯）
優(yōu)點(diǎn)：1。 具有高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣
2．高透明性及自由染色性 3。耐疲勞性佳 4。電器特性優(yōu) 5。成型收縮率低、尺寸安定性良好
缺點(diǎn)：1。水解性 2。抗化學(xué)性、缺口效應(yīng) 3。成品設(shè)計(jì)不良易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的問(wèn)題
化學(xué)和物理特性：PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，不能過(guò)且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就是用地流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。
ABS料（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，俗稱：超不碎膠）
優(yōu)點(diǎn)：1。堅(jiān)硬、易押出 2。難燃 3。易染色 4。耐沖擊 5。表面性佳
缺點(diǎn)：1。耐溶劑性差 2。低介電強(qiáng)度 3。低拉伸率
成型特點(diǎn)：1。無(wú)定型料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑料需長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí) 2。宜取高料溫高模溫，精度較高的模件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80度
化學(xué)和物理特性
ABS是由丙烯晴，丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種彈體都具有不同特性：丙烯晴有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看ABS是非結(jié)晶性材料。三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯丙烯晴的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。 ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工型，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。
PS料（聚苯乙烯）
（通用級(jí)聚苯乙烯GPPS，俗稱：硬膠； 高沖擊聚苯乙烯 HIPS，俗稱：超不碎膠）
適用于制作絕緣透明件、裝飾件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等。
成型特點(diǎn)：1。無(wú)定型料，吸濕小，不需充分干燥，不易分解，但是熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，流動(dòng)性好，可用螺栓或柱塞式注射劑成型 2。宜用高料溫，高模溫，低注射壓力、延長(zhǎng)注射時(shí)間有助于減少內(nèi)應(yīng)力。防止縮孔、變形。
化學(xué)和物理特性：
大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.4~0.7%之間。
POM（聚甲醛，俗稱：塑鋼）
結(jié)晶性熱可塑料，熔點(diǎn)165-175度，性質(zhì)最接近金屬。
優(yōu)點(diǎn)：1。具有高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 2。最高的疲勞強(qiáng)度 3。高環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 4。耐反復(fù)沖擊性強(qiáng) 5。廣泛的使用溫度范圍（-40~120度） 6。良好的電氣性質(zhì) 7。復(fù)原性良好 8。具有自我的潤(rùn)滑性、耐磨性良好 9。尺寸安定性優(yōu)
缺點(diǎn)：1。加工過(guò)程若長(zhǎng)時(shí)間高溫下易引起熱分解 2。無(wú)自熄性 3。抗酸性差 4。成形收縮率大
化學(xué)和物理特性：
POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
PVC（聚氯乙烯）
化學(xué)和物理特性： 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工機(jī)、色料、抗沖擊劑及其他添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣候變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被弄氧化酸如濃硫酸，濃硝酸所腐蝕并且也不適用于與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。PVC在加工時(shí)榮華溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。PVC的流動(dòng)性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)�，一般�?.2~0.6%。
PE（聚乙烯）
A． 是世界上產(chǎn)量最大，應(yīng)用最多的塑料，其產(chǎn)量占世界塑料的30%
B． 其結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)鏈形結(jié)構(gòu)或支鏈性結(jié)構(gòu)，是典型的結(jié)晶聚合物
C． 武丑無(wú)毒無(wú)味的可燃性白色粉末，外觀呈浮白色
D． 電絕緣性能優(yōu)異，宜制高頻電纜絕緣層
E． 具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性
F． 耐低溫性能良好，可制作農(nóng)用薄膜，包裝袋
PE-HD（高密度聚乙烯，俗稱硬性軟膠，開(kāi)力士）
耐皺冷驟熱性較差機(jī)械強(qiáng)度，硬度較高耐寒性較好，熱變形溫度低，耐磨性，不透水性。
最突出的電絕緣性優(yōu)良，搞化學(xué)藥品性都優(yōu)于高壓聚乙烯，耐溶性亦比高壓的好，室溫下幾乎不被任何溶劑作用（除少數(shù)幾種溶劑能使其軟化，加膠分解，耐酸、堿（除強(qiáng)硝酸），介電性能好（與溫度、濕度、頻率無(wú)關(guān)）
吸濕性小，不需干燥，流動(dòng)性好且對(duì)壓力變化敏感，加熱時(shí)間長(zhǎng)為發(fā)生分解燒傷、冷卻速度慢，成型及司長(zhǎng)縮率范圍及收縮值大，宜高壓注射，不宜直澆口，質(zhì)軟易脫模。
化學(xué)和物理特性：
PE-HD的高結(jié)晶導(dǎo)致了它的高密度、抗張力強(qiáng)度、高溫扭曲溫度、粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PE-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.91~0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD；對(duì)于0.926~0.94g/cm3，稱之為第二類型的PE-HD；對(duì)于密度為0.94~0.965g/cm3.稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5~4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。可以通過(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開(kāi)裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60度很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。
PE-LD（低密度聚乙烯，俗稱軟膠，花料，筒料）
機(jī)械性能低，柔軟性，伸長(zhǎng)率，耐沖擊性，透光性等比重，低壓聚乙烯好，大量用作激素包裝薄膜，薄片，包裝容器，涂層，電線電纜包皮和軟性注塑，擠塑件。
有優(yōu)良的電絕緣性能和耐化學(xué)性能，加膠分解，耐酸、堿（除強(qiáng)硝酸），介電性能好。易成形。
化學(xué)和物理特性：
商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94g/cm3。PE-LD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合加工長(zhǎng)期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.924g/cm3之間，那么其收縮率在2-5%之間；如果密度在0.926~0.94g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。
PP（聚丙烯，俗稱百折膠）
是通用塑料中耐熱最高產(chǎn)一種，屈服強(qiáng)度高，有較高的彎曲勞壽命。收縮率較大，耐沖擊強(qiáng)度隨溫度變化而變化，剛性不足，易燃。
化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，介電性能好，有較好的高化學(xué)藥品浸蝕性，能耐80度以下的無(wú)機(jī)酸，堿液、鹽類及很多有機(jī)溶劑的浸泡，吸水性也極少。
在熔點(diǎn)下有較好的流動(dòng)性，成型性能好。
化學(xué)和物理特性：PP是一種半結(jié)晶性材料，它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0度以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗斷式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100度）、低透明度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而強(qiáng)大。PP的為卡軟化溫度為150度。由于結(jié)晶度較高，這種菜倆噢的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PPE聚丙乙烯
化學(xué)和物理特性：
通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他熱塑性材料如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率�；烊肓薖A66的混合材料在高溫習(xí)具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。混入了PS的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)連過(guò)的電絕緣特性和很do的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加。
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱亞加力）
化學(xué)和物理特性：
PMMA具有優(yōu)良的化學(xué)特性及耐氣候變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。
尺寸穩(wěn)定性高，良好的耐熱性、抗寒性、絕緣性好，表面電阻高中，質(zhì)較脆，表面硬度高（與鋁相當(dāng)）由切口敏感性，加工要求高，對(duì)水分和溫度很敏感，堅(jiān)韌而不以破碎，質(zhì)輕而不易變形，能耐不氧化酸、無(wú)機(jī)鹽、植物液、油、脂和弱堿；不耐強(qiáng)硫酸、強(qiáng)硝酸、強(qiáng)堿、醇、酮，肥溶于芳香烴等有機(jī)溶劑。
濕性低，成型收縮率小，尺寸穩(wěn)定性高，熱穩(wěn)定性差，熔融粘度大
PA6 聚酰胺6或尼龍6
機(jī)械強(qiáng)度高韌性好，有較高的抗拉、摘壓強(qiáng)度，對(duì)沖擊、壓力、振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，耐磨，滋潤(rùn)滑性，耐疲勞，無(wú)毒，易成型。
耐腐蝕，有優(yōu)良電氯性能。
易吸水，耐旋光性較差，分子量大可澆鑄尼龍，強(qiáng)度高，可知復(fù)雜的在型或小型零件。
化學(xué)和物理特性：
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1~1。5%之間，加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其他工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
PA66聚酰胺66或尼龍66
PA66是塑料中機(jī)械強(qiáng)度最高，應(yīng)用最廣的品種，結(jié)晶性強(qiáng)，硬熱性都高屈服強(qiáng)度較PA6和PA610大，吸水率達(dá)0.07；耐磨，拉伸定向處理后拉強(qiáng)度高。
不溶于弱堿、醇、酯、酮和汽油；溶于苯酚、濃硫酸及低分子有機(jī)酸，熔點(diǎn)低于PA1010；粘度低，流動(dòng)性好得特點(diǎn)。
化學(xué)和物理特性： PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的組件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其他一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA12聚酰胺12或尼龍12
化學(xué)和物理特性：PA12是從丁二烴線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電器絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好，收縮率在0.5~2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其他工藝條件。
PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯
化學(xué)和物理特性： PBT是最堅(jiān)忍的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT張力強(qiáng)度為170Mpa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的：結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有機(jī)玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮率0.3~1.6%之間。熔點(diǎn)（225度）和高溫變形溫度都比PET材料要低。為卡軟化溫度大約為170度。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitip temperature）在22度到43度之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低
PC+ABS料
優(yōu)點(diǎn)：1。增加了ABS耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，改善PC低溫，提高后壁耐沖性，降低成本
2。物性均衡 3。成型性良好 4。優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度 5。低溫人性好 6。耐熱性好
成型性能：1。材料成本接近ABS，但表現(xiàn)比ABS高的物理性能 2。本材料提供高畸變溫度、高溫度及高強(qiáng)度 3。其加工性能酷似ABS，而不像PC，PC比ABS較難加工 4。增加ABS耐熱尺寸安定性、改善PC低溫、后壁耐沖性、降低成本 5。材料具有一定的吸濕性，成型時(shí)會(huì)在制品上產(chǎn)生斑痕、云紋、起泡等缺陷。故在成型前應(yīng)進(jìn)行一下干燥處理。
